Termékleírás
A cseppfolyósított földgázüzem (más néven LNG-üzem) egy nagy{0}}teljes körű berendezés, amely integrálja a földgáz tisztítását és a kriogén cseppfolyósítást.
Alapelve, hogy először eltávolítja a szennyeződéseket (víz, szén-dioxid, kénvegyületek, nehéz szénhidrogének) a nyers földgázból, majd a tisztított gázt körülbelül -162 fokra hűti le egy többlépcsős hűtőrendszeren keresztül, hogy folyadékká alakítsa, körülbelül 600-szorosára csökkentve a térfogatát a hatékony tárolás és szállítás érdekében.
Stabilan nagy tisztaságú{0}}LNG-t képes előállítani, és a földgáz globalizációjának alapvető berendezése.
Működési elv
A földgáz-cseppfolyósító üzem munkafolyamata hét fő lépésben foglalható össze: nyersgáz kompresszió → előkezelés (dehidratálás, kéntelenítés) → nehéz szénhidrogén eltávolítás → higany eltávolítás → kriogén cseppfolyósítás → LNG tárolás → termékkibocsátás
Nyersgáz sűrítés:A nyers földgázt (jellemzően 0,5-5,0 MPa nyomáson) egy kompresszoron keresztül 4,0-7,0 MPa-ra sűrítik, ami nyomási feltételeket biztosít a későbbi tisztításhoz és cseppfolyósításhoz.
Előkezelés (dehidratálás, kéntelenítés):A sűrített nyersgáz belép az előkezelő rendszerbe. A dehidratáció (molekulaszűrők használatával) 1 ppm alá csökkenti a víztartalmat (a cseppfolyósítás során a jégképződés elkerülése érdekében); a kéntelenítés (amin abszorpciót vagy adszorpciót használva) eltávolítja a hidrogén-szulfidot és a szerves ként, az összes kéntartalmat 50 ppm alá csökkentve (a berendezés korróziójának és a katalizátormérgezésének megelőzésére).
Nehéz szénhidrogén eltávolítás:Az előkezelt gáz egy frakcionáló toronyba kerül, hogy a nehéz szénhidrogéneket (etán, propán, bután stb.) forráspont-különbséggel leválasztja, biztosítva, hogy a betáplált gáz nehéz szénhidrogén-tartalma 0,1% alatt legyen (a cseppfolyósítás során a megszilárdulás elkerülése érdekében).
Higany eltávolítása:A gáz egy higanyadszorpciós tornyon áramlik át (kénnel{0}}impregnált aktív szénnel), hogy a higanytartalmat 0,01 ug/Nm3 alá csökkentse (az alumíniumötvözetből készült hőcserélők korróziójának megelőzése érdekében).
Kriogén cseppfolyósítás:Tisztított földgáz kerül a cseppfolyósító rendszerbe (elterjedt technológiák közé tartozik a C3/MRC, az AP-X vagy a vegyes hűtőközeg ciklus). Hőcserén megy keresztül egy több-komponensű hűtőközeggel (amely nitrogénből, metánból, etánból, propánból stb. áll) egy sor hőcserélőben, fokozatosan lehűlve a környezeti hőmérsékletről -162 fokra, és gázból folyékony LNG-vé alakul.
LNG tárolás:A cseppfolyósított földgázt szigetelt kriogén tárolótartályokban tárolják (-162 fokon és közel atmoszférikus nyomáson), hogy minimalizálják a párolgási veszteséget.
Termék kimenet:Az LNG-t a tárolótartályokból a töltőállomásokra szivattyúzzák, majd szállítják LNG-szállító tartályokba vagy tartálykocsikba. A tárolási folyamat során elpárolgott gázt (BOG, forral{1}}elgáz) visszanyerjük és újrasűrítjük, hogy újra felhasználják a cseppfolyósító rendszerben vagy tüzelőanyagként.
A cseppfolyósított földgázüzem fő jellemzői
Magas tisztaságú
Stabilan 99,0% vagy annál nagyobb metántartalmú LNG-t képes előállítani, alacsony szennyezőanyag-tartalommal (nitrogén legfeljebb 0,5%, szén-dioxid legfeljebb 50 ppm), megfelel az olyan nemzetközi szabványoknak, mint az EN 1160 és a GB/T 19204.
01
Nagy termelési kapacitás
Egy-egy üzem éves termelési kapacitása 50 000 tonnától 10 000 000 tonnáig terjed, amely regionális ellátási és globális kereskedelmi forgatókönyvekre egyaránt alkalmas.
02
Alacsony párolgási veszteség
A fejlett szigetelési technológia és a BOG visszanyerő rendszerek biztosítják a tárolási párolgási veszteséget Naponta legfeljebb 0,15%-kal, csökkentve ezzel az energiapazarlást.
03
Átfogó szennyeződés eltávolítás
A többlépcsős tisztítási folyamatok eltávolítanak minden káros szennyeződést, így biztosítva, hogy az LNG nem-korrozív, és alkalmas hosszú távú tárolásra és szállításra.
04
Hosszú működési ciklus
Ha stabil, az üzem 2-3 évig folyamatosan üzemelhet, ütemezett leállásokkal a kulcsfontosságú berendezések, például kompresszorok és hőcserélők karbantartása miatt.
05
Cégünk termékeinek előnyei
Az energia globalizációjával összefüggésben a kifinomult tervezés kritikus fontosságú az LNG-erőművek hatékonyságának, biztonságának és költséghatékonyságának{0}} biztosítása szempontjából. Cégünk több mint 30 éves kriogén cseppfolyósítási tapasztalattal rendelkező mérnökcsapattal rendelkezik, és ismeri az olyan nemzetközi szabványokat, mint az API, ASME, ISO és EN. A nyersgáz-összetétel (pl. metántartalom, szennyeződéstípusok) és a termelési lépték alapján testreszabjuk a terveket, optimalizáljuk a hűtési ciklus paramétereit, a hőcserélő hálózatokat és a BOG visszanyerő rendszereket, hogy 0,3 kWh/Nm³ vagy azzal egyenlő fajlagos energiafogyasztást érjünk el (az iparági átlagnál alacsonyabb). Kerüljük a szabványos sablonokat, biztosítva, hogy minden üzem alkalmazkodjon az egyedi takarmányozási feltételekhez és a kimeneti követelményekhez.
Cégünk szigorúan bevezeti az ISO9001 minőségirányítási rendszert és az ISO14064 szén-dioxid-gazdálkodási szabványokat a projekt teljes életciklusa során, beleértve a tervezést, a beszerzést, a kivitelezést és az üzembe helyezést. A tervezés során a folyamatszimuláció ellenőrzi a cseppfolyósítás hatékonyságát és biztonsági határait; a kulcsfontosságú berendezések (kompresszorok, kriogén hőcserélők, tárolótartályok) harmadik fél általi ellenőrzésen esnek át (beleértve a nyomáspróbát és a szivárgásérzékelést); az építés szigorú hegesztési eljárásokat követ kriogén csővezetékeknél (UT/RT vizsgálattal); az üzembe helyezés 100 -órás folyamatos működést foglal magában az LNG tisztaságának, termelési kapacitásának és energiafogyasztásának ellenőrzésére. Ez a szisztematikus megközelítés biztosítja a pontos szállítást és a tervezési mutatók betartását.
A termékminőséget a biztonságos LNG-termelés alapjának tekintjük. Minden üzem szigorú minőség-ellenőrzésen esik át: a kriogén anyagok (pl. 304 literes rozsdamentes acél, 5083-as alumíniumötvözet) megfelelnek az alacsony hőmérsékletű szívósság követelményeinek (ütőpróba: 27 J vagy annál nagyobb -196 fokon); a kulcsfontosságú alkatrészek (kompresszorok, szelepek) a legjobb nemzetközi márkáktól származnak, élettartamuk legalább 20 év; az üzem 100%-os sikeres indulási arányt és 95%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő stabil működési arányt ér el (karbantartás nélkül). Teljes minőségi dokumentációt biztosítunk, beleértve az anyagtanúsítványokat, a kriogén teljesítményjelentéseket és a biztonsági tanúsítványokat.
A hatékony szolgáltatás biztosítja a folyamatos és biztonságos LNG-termelést. Szervizigény esetén műszaki csapatunk 12 órán belül (24/7) első visszajelzést ad telefonon, e-mailben vagy videón keresztül. Távoli problémák esetén (pl. paraméteroptimalizálás) 24 órán belüli megoldást biztosítunk; a helyszíni szükségletek esetén a mérnököket 48 órán belül (belföldi) vagy 72 órán belül (nemzetközi) küldik ki. Rendszeres karbantartási terveket is kínálunk (beleértve a hőcserélő tisztítását és a hűtőközeg-utánpótlást) az állásidő minimalizálása érdekében.
Cégünk EPC kulcsrakész projekteket biztosít testre szabott cseppfolyósított földgáz üzem számára, valamint műszaki szolgáltatásokat, például folyamatoptimalizálást és kezelői képzést. Az LNG-ellátást igénylő ügyfelek számára közös vállalati modelleket kínálunk (együtt{1}}beruházás az üzemekbe és a termelés megosztása), hogy csökkentsük a kezdeti beruházási nyomást.
Különféle LNG cseppfolyósítási technológiák összehasonlítása
|
LNG cseppfolyósítási technológia |
Alapelvek |
Előnyök |
Alkalmazható forgatókönyvek |
|
C3/MRC (propán elő{1}}hűtött vegyes hűtőközeg ciklus) |
A propán{0}}előhűti a gázt, majd kevert hűtőközeg (N2, CH4, C2H6, C3H₈) befejezi a cseppfolyósítást |
Érett technológia, nagy hatékonyság |
Nagy{0}}üzemek (2 millió tonna/év vagy annál nagyobb) |
|
AP-X (fejlett folyamat - kiterjesztve) |
Továbbfejlesztett MRC kiterjesztett hűtőközeg-áramlással, csökkentve az energiafogyasztást |
Alacsony fajlagos energiafogyasztás, nagy kapacitás |
Exportra{0}}nagyobb üzemek (5 millió tonna/év vagy annál nagyobb). |
|
Kaszkád ciklus |
Három{0}}lépcsős hűtés propánnal, etilénnel és metánnal |
Nagy megbízhatóság, egyszerű kezelés |
Közepes{0}}üzemek (50 000-1 millió tonna/év) |
|
SMR (egyszeri kevert hűtőközeg) |
Az egyetlen kevert hűtőközeg teljes hűtési tartományt ér el |
Kompakt berendezés, alacsony befektetés |
Kis{0}}üzemek (500 000 tonna/év vagy annál kevesebb) regionális ellátásra |
|
Úszó LNG (FLNG) |
Tengeri platformra telepített LNG üzem, amely tengeri gázt dolgoz fel |
Nincs szükség szárazföldi infrastruktúrára |
Tengeri gázmezők a szárazföldtől távol |
Népszerű tags: cseppfolyósított földgáz üzem, Kína cseppfolyósított földgáz üzem gyártók, beszállítók, gyár, Sűrített földgázüzem, cseppfolyósított földgázüzem, Földgáz cseppfolyósító üzem, földgázüzem, Földgázfeldolgozó üzem, földgázkezelés